活性炭廢氣處理空氣凈化設(shè)備有機(jī)廢氣氣體由風(fēng)機(jī)提供動力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附除味凈化裝置 有機(jī)廢氣凈化設(shè)備塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)活性炭吸附除味凈化裝置后，進(jìn)入環(huán)保設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。

吸附單元在設(shè)備箱體內(nèi)分層抽屜式安裝，能夠非常方便從兩側(cè)的檢查門取出。吸附單元可以選用不同材質(zhì)制作，鍍鋅鋼板、  不銹鋼、玻璃鋼、工程塑料。檢查門開啟方便、密封嚴(yán)密。大型廢氣凈化器的檢查門分為上下兩個，可以分別打開，單獨取下。機(jī)架用熱鍍鋅槽鋼制作。堅固的基架可以保證設(shè)備安裝和運輸?shù)囊?。進(jìn)（出）氣口是法蘭式接口，可以連接風(fēng)管。可以根據(jù)實際要求安排尺寸、位置、方向、例如設(shè)在箱體頂部或側(cè)面。

活性炭廢氣處理空氣凈化設(shè)備特點：

1、適合處理常溫、大風(fēng)量、中、低濃度的有機(jī)廢氣； 

2、不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低；

3、吸附劑選用蜂窩狀或柱狀活性炭，具有使用壽命長、運行阻力低、凈化效率高的特點；

4、設(shè)備運行穩(wěn)定，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；

5、整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，可靠；

6、系統(tǒng)安全設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機(jī)。

使用注意事項：

1、運輸與裝卸：活性炭在運輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅硬物質(zhì)混裝，不可強(qiáng)烈振動、磨擦、踩、砸，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用；

2、儲存：應(yīng)儲存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴(yán)禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠(yuǎn)離污染源；

3、防止焦油類物質(zhì)：在使用過程中，應(yīng)禁止焦油類粘稠物質(zhì)進(jìn)入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面，使氣體不能與活性炭展開表面接觸，失去應(yīng)用效果，如氣體中含有此類物質(zhì)，應(yīng)在氣體進(jìn)入活性炭床前進(jìn)行除焦以達(dá)到良好的應(yīng)用效果；

4、防火：活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火?；钚蕴吭偕鷷r避免進(jìn)氧，再生后務(wù)蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃；

5、裝填：裝填時應(yīng)先篩去因搬運產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻緊密鋪開，不得隨意堆放，以免裝填不均，終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結(jié)束，開車前應(yīng)先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)；

6、可靠需知：濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在可靠密閉的容器內(nèi)氧的消耗會造成有毒的環(huán)境，假如工人進(jìn)到含有活性炭的容器內(nèi)適當(dāng)取樣或低含氧空間作業(yè)，應(yīng)遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)范。